测试在聚合物的生命周期中起着至关重要的作用，从原材料到化合物，再到半成品和成品。每个阶段都有不同的测试要求，每个最终用户可能需要不同的测试解决方案，具体取决于他们的角色，无论是产品开发 (R&D)、质量控制 (QC)、测试服务 (TS) 还是研究 (R)。
塑料行业的典型测试解决方案...

熔体流动测试
冲击测试 - 落塔
冲击测试 - 摆锤
拉伸测试
流变学
热测试
厚度测试
摩擦测试

熔体流动测试

熔体流动测试测量熔融聚合物的熔体流动速率 (MFR) 和熔体体积速率 (MVR)。值是在特定温度和施加特定质量的情况下获取的，具体取决于材料。 （点击这里查看更多信息）

冲击测试 - 落塔

落塔可用于测量样品吸收的能量或以 1 – 24m/s 的冲击速度对样品施加一定量的损坏。 （点击这里查看更多信息）

冲击测试 - 摆锤

拉伸试验 

材料试验机用于精确测量固体材料的物理强度。 （点击这里查看更多信息）

流变学

流变仪用于在改变剪切速率和温度时测量熔融聚合物的流变特性。许多附件用于确定聚合物的其他特性。 （点击这里查看更多信息）

样品制备

热测试

热测试包括测量 HDT（热变形温度）或 VICAT 软化点。HDT 测试是 3 点弯曲设置，VICAT 测试是尖峰。 （点击这里查看更多信息）

厚度测试

塑料薄膜通常用于封装、保存和保护面向消费者或工业的产品。   生产厚度小于规格的薄膜可能会导致材料在最终用户应用中不具有最佳功能。以较高厚度生产的薄膜增加了生产商的原材料成本。    （点击这里查看更多信息）

摩擦测试

在自动化生产线上打印或填充包装材料时，表面滑移是一个关键因素。   如果材料的摩擦力太高，则膜对于该过程可能太“粘”，太低并且膜对于该过程可能太“滑”。优化摩擦参数有助于了解吹塑薄膜的光洁度如何影响进料和运行速度。 （点击这里查看更多信息）